دسته‌ها
بیشتر بدانید

لوله برق فلزی

سیامک‌نامدار - مدیریت فروش ، راه اندازی ، بهره برداری

لوله‌های برق فلزی (Metal Conduits) از انواع لوله برق است . این لوله‌ها به دلیل استحکام مکانیکی بالا، محافظت عالی در برابر ضربه و آسیب فیزیکی، و همچنین قابلیت اتصال به زمین (earthing) برای ایمنی بیشتر، در بسیاری از تاسیسات الکتریکی، به ویژه در محیط‌های صنعتی، تجاری و عمومی، کاربرد فراوانی دارند.

انواع بر اساس انغطاف

  • کاندوئیت فلزی سفت و محکم (RMC):
    (Rigid Metal Conduit)
    لوله‌هایی با دیواره‌های ضخیم  است که عموما از فولاد عایق شده، فولاد ضد زنگ و یا آلومینیوم ساخته می‌شوند.
  • کاندوئیت  فلزی الکتریکی (EMT)
    (Electrical Metallic Tubing)
    لوله‌های فلزی دیواره‌های نازک هستند که از آلومینیوم ساخته می‌شوند و با فولاد پوشیده می‌شوند.
    در مکان های پرخطر و مرطوب که احتمال زنگ زدگی و پوسیدگی وجود دارد، نباید از این نوع کاندوئیت استفاده کرد.
  • کاندوئیت فلزی متوسط (IMC)
    (Intermediate Metal Conduit)
    دیواره ان  نه به اندازه RMC ضخیم و نه به اندازه EMT نازک است. این کاندوئیت ها عموما از فولاد ساخته شده و می‌توانند عایق شوند
  • کاندوئیت  خرطومی فلزی (FMC):
    (Flexible Metal Conduit)
    این نوع کاندوئیت از آلومینیوم یا نوارهای نازک فولاد ساخته می‌شود و قابلیت فرم دادن آن وجود دارد. این نوع کاندوئیت برای محیط‌های خشک پیشنهاد می‌شود.

انواع بر اساس جنس فلز:

  • کاندوئیت فولادی گالوانیزه (Galvanized Steel Conduit):
    رایج‌ترین نوع کاندوئیت فلزی. از ورق فولادی ساخته شده و با پوشش روی (گالوانیزه) محافظت می‌شود تا در برابر خوردگی مقاومت کند.

  • کاندوئیت آلومینیومی (Aluminum Conduit):
    سبک‌تر از فولاد و مقاوم در برابر خوردگی (به خصوص در محیط‌های ساحلی یا شیمیایی).
    معمولاً به صورت لوله‌های سخت (Rigid) موجود است.

  • کاندوئیت فولاد ضد زنگ (Stainless Steel Conduit):
    بالاترین مقاومت در برابر خوردگی و حرارت را در بین کاندوئیت‌های فلزی دارد. گران‌ترین گزینه است.
    در محیط‌های بسیار خورنده، صنایع غذایی، دارویی، پتروشیمی، و کاربردهای دریایی که نیاز به حداکثر دوام و مقاومت است.

بر اساس محل نصب و کاربرد:

  • داخل ساختمان (Indoor): EMT، IMC، RMC، FMC، LTFMC. انتخاب بستگی به سطح محافظت مورد نیاز دارد.
  • خارج از ساختمان (Outdoor): RMC، IMC، LTFMC، کاندوئیت آلومینیومی، فولاد ضد زنگ. مقاومت در برابر آب و هوا و خوردگی اولویت دارد.
  • زیرزمینی (Underground): RMC (با پوشش مناسب)، IMC، و کاندوئیت‌های پلاستیکی (مانند PE و PVC) ترجیح داده می‌شوند. نیاز به مقاومت بالا در برابر فشار خاک و رطوبت دارند.
  • محیط‌های صنعتی (Industrial Environments): RMC، IMC، Stainless Steel، LTFMC. مقاومت در برابر ضربه، مواد شیمیایی، حرارت و گرد و غبار حیاتی است.
  • محیط‌های انفجاری (Hazardous Locations): کاندوئیت‌های فلزی خاصی (مانند RMC و IMC با اتصالات ضد انفجار) برای جلوگیری از انتشار جرقه و حفاظت در برابر انفجار استفاده می‌شوند.

نکات کلیدی در انتخاب و استفاده:

  • مقاومت مکانیکی: سطح محافظت مورد نیاز در برابر ضربه و فشار.
  • مقاومت در برابر خوردگی: محیط نصب (خشک، مرطوب، خورنده، ساحلی).
  • قابلیت نصب: سهولت و روش نصب (اتصالات رزوه، بست، انعطاف‌پذیری).
  • هزینه: انواع مختلف قیمت‌های متفاوتی دارند.
  • مقررات و استانداردها: همیشه باید استانداردهای محلی و ملی (مانند NEC در آمریکا) را در انتخاب و نصب رعایت کرد.
  • ارتینگ (Grounding): کاندوئیت‌های فلزی به طور ذاتی قابلیت ارتینگ را فراهم می‌کنند که یک مزیت ایمنی بزرگ است.