Cavity Pump (کاویتی پمپ)
یا پمپ مونواستاتیک (Mono-Stator Pump) پمپ حفره که با نام‌های پمپ مارپیچی (Screw Pump) یا پمپ روتور متحرک (Progressing Cavity Pump – PCP) نیز شناخته می‌شود، نوعی پمپ جابجایی مثبت است. این پمپ برای انتقال سیالات با ویسکوزیته بالا، حاوی ذرات جامد، یا حتی سیالات حساس به برش (shear-sensitive) طراحی شده است.
نحوه کار پمپ حفره ای
پمپ حفره‌ای از دو جزء اصلی تشکیل شده است:
* روتور (Rotor):
یک مارپیچ فلزی تک سر (single-helix) که معمولاً از جنس فولاد ضد زنگ است.
* استاتور (Stator):
یک محفظه لاستیکی یا پلیمری دو سر (double-helix) که شکل مارپیچی و داخلی آن دقیقاً منطبق بر شکل روتور است.
هنگامی که روتور در داخل استاتور می‌چرخد، حفره‌های (cavities) ایزوله‌ای بین روتور و استاتور ایجاد می‌شود. این حفره‌ها به طور مداوم از قسمت ورودی (suction side) پمپ پر شده و با چرخش روتور، سیال را به سمت قسمت خروجی (discharge side) منتقل می‌کنند.
این مکانیزم باعث می‌شود:
– انتقال ثابت و بدون پالس:
سیال به طور پیوسته و با جریان یکنواخت و بدون ضربه منتقل شود.
– جلوگیری از آسیب به سیال:
به دلیل حرکت آرام و بدون اغتشاش، این پمپ برای سیالات حساس به برش (مانند مواد غذایی، مواد شیمیایی خاص) ایده‌آل است.
– توانایی پمپاژ سیالات غلیظ و حاوی ذرات:
حفره‌های بزرگتر و مکانیزم جابجایی مثبت به پمپ اجازه می‌دهد تا سیالات با ویسکوزیته بالا (مثل لجن، خمیر) و حتی حاوی ذرات جامد (بدون آسیب رساندن به پمپ یا سیال) را پمپاژ کند.
مزایای پمپ حفره ای
* قابلیت پمپاژ سیالات با ویسکوزیته بالا:
از آب تا لجن‌های غلیظ و خمیر.
* تحمل مواد جامد:
می‌تواند سیالات حاوی ذرات جامد معلق را بدون گرفتگی یا آسیب پمپ کند.
* جریان یکنواخت و بدون پالس:
مناسب برای فرآیندهایی که نیاز به دبی ثابت دارند.
* قابلیت مکش قوی:
قادر به مکش سیال از عمق زیاد یا از مخازنی که در سطح پایین‌تری قرار دارند.
* پایین بودن برش (Low Shear):
مناسب برای انتقال سیالات حساس به برش که نباید ساختار مولکولی آن‌ها تغییر کند.
* عملکرد آرام و با لرزش کم.
* قابلیت خودپرایمینگ (Self-priming):
می‌تواند هوا را از خط مکش خارج کرده و سیال را مکش کند.
* دبی متناسب با سرعت چرخش :
امکان کنترل دقیق دبی با تنظیم سرعت روتور.
معایب پمپ حفره ای
* هزینه اولیه بالاتر :
نسبت به برخی دیگر از انواع پمپ‌ها.
* سایش استاتور :
استاتور لاستیکی یا پلیمری می‌تواند در اثر سایش با روتور و مواد ساینده موجود در سیال، به مرور زمان فرسوده شود که نیاز به تعویض دارد.
* حساسیت به دمای بالا :
استاتور پلیمری ممکن است در دماهای بسیار بالا آسیب ببیند.
کاربردهای پمپ حفره ای
پمپ‌های حفره‌ای به دلیل versatility و قابلیت‌های منحصر به فردشان در صنایع مختلفی کاربرد دارند:
* صنایع فاضلاب و تصفیه آب:
انتقال لجن، پساب، مواد شیمیایی تصفیه.
* صنایع نفت و گاز:
پمپاژ نفت خام، گل حفاری، سیالات نفتی حاوی شن.
* صنایع غذایی و آشامیدنی:
انتقال خمیر، سس، شکلات، ماست، میوه‌های خرد شده، مواد چسبناک.
* صنایع شیمیایی:
انتقال اسیدها، بازها، پلیمرها، چسب‌ها، رنگ‌ها.
* صنایع معدن:
انتقال دوغاب، سیالات حاوی ذرات معدنی.
* کشاورزی :
پمپاژ کودهای مایع، دوغاب دام.
* کاغذ و خمیر کاغذ:
انتقال خمیر کاغذ غلیظ.
* ساخت و ساز :
پمپاژ بتن‌های خاص، ملات، دوغاب.
برند های معروف پمپ حفره ای
* در حال شناسایی
خرید پمپ حفره ای
قیمت پمپ حفره‌ای
مطالب مرتبط
*