کاتر میلگرد

Rebar Cutter

کاتر میلگرد ابزاری است که برای برش میلگردهای فولادی ( آرماتور ) در قطرهای مختلف استفاده می‌شود. این ابزار در صنعت ساختمان و ساخت و ساز برای آماده‌سازی میلگردها قبل از خمکاری و استفاده در بتن آرمه کاربرد دارد.

انواع کاتر میلگرد بر اساس نوع منبع تغذیه و مکانیزم عملکرد

1. کاتر میلگرد دستی ( قیچی میلگرد بر دستی) :

* عملکرد: با نیروی دست و از طریق اهرم کار می‌کنند.

* مزایا:

قیمت مناسب ، وزن کم و قابلیت حمل آسان ،  عدم نیاز به منبع تغذیه خارجی (برق یا باد) ، مناسب برای کارهای سبک و تعداد برش کم

* معایب:

نیاز به نیروی فیزیکی زیاد برای برش میلگردهای ضخیم ، سرعت برش پایین ، دقت برش ممکن است به مهارت کاربر بستگی داشته باشد.

* انواع: در اندازه‌ها و قدرت‌های مختلف برای برش قطرهای گوناگون میلگرد موجود هستند. به عنوان مثال، قیچی‌های مفتول بر نیز نوعی کاتر میلگرد دستی برای قطرهای نازک‌تر محسوب می‌شوند.

2. کاتر میلگرد برقی:

* عملکرد: با استفاده از موتور الکتریکی و گیربکس، نیروی لازم برای برش میلگرد را فراهم می‌کنند.

* مزایا:

سرعت برش بالا ،  نیاز به نیروی فیزیکی کم ، دقت برش معمولاً بهتر از نوع دستی است ، مناسب برای کارهای با حجم متوسط و زیاد

* معایب:

قیمت بالاتر نسبت به نوع دستی ، نیاز به منبع تغذیه برق ، وزن بیشتر و حمل و نقل دشوارتر نسبت به نوع دستی

* انواع:

– برقی با سیم: به پریز برق متصل می‌شوند.

– کاتر میلگرد شارژی :  کاتر بی‌سیم ، با باتری کار می‌کنند و قابلیت حمل بیشتری دارند.

– کاتر برش سرد فورجینگ: نوع خاصی از کاترهای برقی هستند که برای آماده‌سازی میلگردها جهت جوشکاری فورجینگ (سر به سر) برش‌های صاف و دقیق 90 درجه ایجاد می‌کنند.

3. کاتر میلگرد هیدرولیکی:

* عملکرد: از فشار روغن هیدرولیک برای ایجاد نیروی بسیار زیاد و برش میلگرد استفاده می‌کنند.

* مزایا:

قدرت برش بسیار بالا و قابلیت برش میلگردهای ضخیم ، سرعت برش نسبتاً خوب ، ایمنی بالاتر به دلیل کنترل بهتر فرآیند برش

* معایب:

قیمت بسیار بالا ، وزن زیاد و حمل و نقل دشوار ، نیاز به واحد هیدرولیک جداگانه (در برخی مدل‌های بزرگ)

* انواع:

دستی هیدرولیک: برای قطرهای کمتر و کارهای سبک‌تر ، برقی هیدرولیک: قدرت و سرعت بالاتری دارند و برای کارهای سنگین و صنعتی مناسب هستند.

4. کاتر میلگرد ثابت ( سنگین ):

این نوع کاترها معمولاً بزرگ و سنگین هستند و در کارگاه‌ها یا محل‌های ثابت ساختمانی نصب می‌شوند.

می‌توانند برقی یا هیدرولیکی باشند و برای برش حجم بالای میلگرد در قطرهای مختلف طراحی شده‌اند.

ساختار کاتر میلگرد

شماخت ساختار یک دستگاه موجب میشود اپراتور استفاده ایمن و بعتری داشته باشد. بسته به نوع (دستی، برقی، هیدرولیکی) و اندازه آن‌ها دارای ساختار متفاوت است، اجزای اصلی :

1. بدنه (Frame/Body):

* جنس: معمولاً از فولاد آلیاژی مقاوم و سخت ساخته می‌شود تا بتواند نیروهای وارده در هنگام برش را تحمل کند.

* وظیفه: نگهدارنده سایر اجزا و ایجاد استحکام کلی دستگاه.

* طراحی: بسته به نوع کاتر، طراحی بدنه می‌تواند متفاوت باشد. در کاترهای دستی، بدنه معمولاً شامل دو اهرم اصلی است. در کاترهای برقی و هیدرولیکی، بدنه معمولاً یک ساختار جعبه‌ای یا قاب‌مانند دارد که موتور، گیربکس، پمپ هیدرولیک و سایر اجزا را در خود جای می‌دهد.

2. تیغه‌های برش (Cutting Blades):

* جنس: از فولادهای ابزار سخت‌کاری شده و مقاوم در برابر سایش ساخته می‌شوند تا بتوانند میلگردهای سخت را برش دهند.

* شکل: معمولاً به صورت دو قطعه تیغه با لبه‌های تیز و زاویه‌دار طراحی می‌شوند که در هنگام برش، میلگرد بین آن‌ها قرار گرفته و بریده می‌شود.

* نحوه قرارگیری: تیغه‌ها به گونه‌ای روی بدنه نصب می‌شوند که در هنگام عملکرد دستگاه، به سمت یکدیگر حرکت کرده و عمل برش را انجام دهند.

* قابلیت تعویض: در بسیاری از کاترها، تیغه‌ها قابل تعویض هستند تا در صورت کند شدن یا آسیب دیدن، بتوان آن‌ها را با تیغه‌های نو جایگزین کرد.

3. سیستم محرک (Actuation System):

* در کاترهای دستی: این سیستم شامل دو اهرم بلند است که با اعمال نیروی دست کاربر، باعث حرکت تیغه‌ها و برش میلگرد می‌شود. نسبت طول اهرم‌ها به محل قرارگیری تیغه‌ها، میزان نیروی لازم برای برش را تعیین می‌کند.

* در کاترهای برقی: این سیستم از یک موتور الکتریکی، گیربکس و مکانیزم انتقال نیرو (مانند چرخ‌دنده‌ها، میل لنگ و شاتون) تشکیل شده است. موتور الکتریکی با چرخش خود، از طریق گیربکس، گشتاور و نیروی لازم را به تیغه‌ها منتقل می‌کند.

* در کاترهای هیدرولیکی: این سیستم شامل یک واحد هیدرولیک (شامل پمپ، مخزن روغن، شیرهای کنترل و سیلندر هیدرولیک) است. پمپ هیدرولیک با ایجاد فشار روغن، باعث حرکت پیستون در سیلندر هیدرولیک می‌شود و این حرکت به تیغه‌ها منتقل شده و عمل برش انجام می‌گیرد.

4. سیستم نگهدارنده میلگرد (Rebar Holding System):

* وظیفه: ثابت نگه داشتن میلگرد در حین برش برای اطمینان از برش دقیق و جلوگیری از لغزش آن.

* شکل: معمولاً شامل فک‌ها، گیره‌ها یا شیارهای مخصوصی روی بدنه یا نزدیک تیغه‌ها است که میلگرد در آن‌ها قرار می‌گیرد.

5. محافظ ایمنی (Safety Guard):

* وظیفه: محافظت از کاربر در برابر قطعات متحرک و پرتاب شدن احتمالی قطعات میلگرد در هنگام برش.

* شکل: معمولاً به صورت پوشش‌ها، سپرها یا موانعی در اطراف تیغه‌ها و مکانیزم برش طراحی می‌شود.

6. دسته‌ها (Handles):

* در کاترهای دستی: برای اعمال نیرو و کنترل دستگاه توسط کاربر طراحی شده‌اند. معمولاً دارای روکش ضد لغزش هستند.

* در کاترهای برقی و هیدرولیکی: ممکن است دسته‌هایی برای حمل و نقل و کنترل بهتر دستگاه وجود داشته باشد.

7. کلیدها و کنترل‌ها (Switches and Controls):

* در کاترهای برقی و هیدرولیکی: شامل کلید روشن/خاموش، دکمه‌های کنترل حرکت تیغه‌ها و در برخی مدل‌ها تنظیمات دیگر.

8. چرخ‌ها یا پایه‌ها (Wheels or Base):

* در کاترهای بزرگ و سنگین برقی و هیدرولیکی، چرخ یا پایه‌هایی برای سهولت در جابجایی و استقرار دستگاه تعبیه می‌شود.

این‌ها اجزای اصلی یک کاتر میلگرد هستند. بسته به نوع و مدل دستگاه، ممکن است اجزا و مکانیزم‌های فرعی دیگری نیز وجود داشته باشد.

نحوه کار با کاتر میلگرد (نوع برقی/هیدرولیکی ) :

* آماده‌سازی: اطمینان از سالم بودن دستگاه و تیز بودن تیغه‌ها. قرار دادن میلگرد در محل برش مناسب بین تیغه‌ها.

* تنظیم طول برش (در صورت وجود): تنظیم طول مورد نظر برای برش میلگرد (در مدل‌های دارای این قابلیت).

* برش: فعال کردن دستگاه برای اعمال نیروی برش و قطع میلگرد.

* خارج کردن میلگرد: برداشتن میلگرد برش خورده از دستگاه.

مزایای استفاده از کاتر میلگرد:

* افزایش سرعت و بهره‌وری: برش میلگرد با دستگاه بسیار سریع‌تر و آسان‌تر از روش‌های دستی است.

* برش تمیز و دقیق: دستگاه‌ها برش‌های صاف و بدون لبه‌های تیز ایجاد می‌کنند.

* کاهش نیروی انسانی مورد نیاز: به خصوص در مدل‌های برقی و هیدرولیکی.

* قابلیت برش میلگردهای با قطرهای مختلف: دستگاه‌های مختلف قابلیت برش میلگردهای با قطرهای متنوع را دارند.

نکات ایمنی در کار با کاتر میلگرد

* استفاده از تجهیزات ایمنی فردی (PPE): شامل دستکش، عینک ایمنی و کفش ایمنی.

* آشنایی کامل با دستورالعمل‌های دستگاه.

* اطمینان از محکم بودن میلگرد در محل برش.

* عدم قرار دادن دست یا اشیاء در نزدیکی تیغه‌های برش در حین کار.

* قطع برق دستگاه قبل از انجام هرگونه تعمیر یا تعویض تیغه‌ها.

* آموزش اپراتور: فقط افراد آموزش دیده باید با دستگاه کار کنند.

* رعایت ظرفیت دستگاه: از برش میلگردهای با قطر بیشتر از ظرفیت مجاز دستگاه خودداری کنید.

* نگهداری صحیح دستگاه: تیز کردن یا تعویض منظم تیغه‌ها.

نکات مهم در انتخاب کاتر میلگرد

* قطر میلگرد مورد نظر برای برش: مهم‌ترین عامل در انتخاب نوع و مدل کاتر است.

* حجم کار: برای کارهای کم‌حجم، کاتر دستی مناسب است، در حالی که برای حجم زیاد، کاترهای برقی یا هیدرولیکی کارایی بیشتری دارند.

* شرایط کار: در مکان‌هایی که دسترسی به برق محدود است، کاترهای دستی یا شارژی انتخاب‌های بهتری هستند.

* دقت برش مورد نیاز: برخی کاربردها نیاز به برش‌های دقیق و صاف دارند که کاترهای برقی و هیدرولیکی معمولاً این دقت را ارائه می‌دهند.

* بودجه: قیمت کاترهای میلگرد بسته به نوع و قدرت آن‌ها بسیار متفاوت است.

برند های معروف کاتر میلگرد

* دایا (Daya) – ژاپن

* گرزولد (Grzwald) – لهستان

* سنتال (Centall) – چین

* نورتن (Norton) – آمریکا (تولید چین)

* ریکن (Riken) – ژاپن

* فامکو (Famco) – ایران

* مارال (Maral) – ایران

* رونیکس (Ronix)، ایران (مونتاژ)

* ایران پتک (Iran Potk)، ایران

* نووا (Nova)، چین

* آر اس کو (RSCO)، احتمالاً چین

* استنلی (Stanley)، آمریکا

* ورث (Würth)، آلمان

* دیوالت (DeWalt)، آمریکا

* میلواکی (Milwaukee)، آمریکا

* اینکو (Ingco)، چین

* کنزاکس (Kenzax)، چین

* رستگار صنعت (Rastegar Sanat)، ایران (عرضه کننده برندهای مختلف)

* فورس (Force)، تایوان

* کنیپکس (Knipex)، آلمان

* گدور (Gedore)، آلمان

* پارس خاموت (Pars Khamut)، ایران

* کنزا (Kenza)، ایران

خرید کاتر میلگرد

قیمت کاتر میلگرد بستگی به نوع کاتر (دستی، برقی، هیدرولیک، گیربکسی، بنزینی ، شارژی ) , قدرت موتور ، حداکثر قطر برش میلگرد  , برند و کشور سازنده ,  جنس تیغه و قابلیت تعویض آن  , سیستم برش ,  قابلیت حمل و وزن دستگاه ، نوسانات ارز  دارد.