جوشکاری قوسی
Arc welding
جوشکاری با قوس الکتریکی از انواع جوشکاری ذوبی فلزات و یکی از روشهای پرکاربرد و مهم در صنعت جوشکاری است که در آن از حرارت قوس الکتریکی برای ذوب کردن فلزات و ایجاد اتصال بین آنها استفاده میشود. این روش به دلیل تطبیق پذیری ، سرعت و قابلیت استفاده در شرایط مختلف، در صنایع گوناگون از جمله ساخت و ساز، خودروسازی، کشتیسازی و … کاربرد دارد.
که از یک منبع تغذیه جوشکاری برای ایجاد قوس الکتریکی بین الکترود و ماده پایه و ذوب کردن فلزات در محل جوش استفاده میکند.
اساس کار جوشکاری با قوس الکتریکی
در این روش، یک قوس الکتریکی بین یک الکترود (که میتواند مصرفی یا غیرمصرفی باشد) و قطعه کار یعنی فلزی که قرار است جوش داده شود ایجاد میشود. این قوس الکتریکی حرارت بسیار زیادی تولید میکند که باعث ذوب شدن الکترود و قطعه کار در محل اتصال میشود. پس از سرد شدن و انجماد فلز مذاب، اتصال دائمی بین دو قطعه ایجاد میشود.
جریان میتواند جریان مستقیم و یا جریان متناوب باشد.
الکترودها میتواند الکترود مصرفی و یا الکترود غیر مصرفی باشند.
برای برقراری قوس الکتریکی بین قطعه کار و الکترود، وجود هوا یا گاز هادی ضروری است. بطوری که در شرایط معمولی نمیتوان در خلاء جوشکاری نمود.
انواع جوشکاری با قوس الکتریکی
جوشکاری با قوس الکتریکی انواع مختلفی دارد که هر کدام برای کاربرد خاصی مناسب هستند. برخی از رایجترین انواع آن عبارتند از:
* جوشکاری الکترود دستی : این روش که به جوشکاری دستی نیز معروف است، از یک الکترود پوششدار مصرفی استفاده میکند. پوشش الکترود علاوه بر ایجاد قوس الکتریکی، از فلز مذاب در برابر اکسیداسیون نیز محافظت میکند.
* جوشکاری میگ مگ : در این روش از یک الکترود مفتول مصرفی و یک گاز محافظ فعال (مانند دیاکسید کربن) استفاده میشود. این روش برای جوشکاری فلزات آهنی و غیرآهنی مناسب است و سرعت جوشکاری بالایی دارد.
* جوشکاری تیگ: این روش که به جوشکاری تیگ نیز معروف است، از یک الکترود تنگستن غیرمصرفی و یک گاز محافظ خنثی (مانند آرگون) استفاده میشود. این روش برای جوشکاری فلزات حساس و ظریف مناسب است و کیفیت جوش بسیار بالایی دارد.
* جوشکاری زیر پودری : در این روش، قوس الکتریکی در زیر لایهای از پودر محافظ قرار دارد. این روش برای جوشکاری قطعات ضخیم و طولانی مناسب است و سرعت جوشکاری بالایی دارد.
کاربردهای جوشکاری با قوس الکتریکی:
جوشکاری با قوس الکتریکی به دلیل تطبیق پذیری و قابلیت استفاده در شرایط مختلف، در صنایع گوناگون کاربرد دارد. برخی از کاربردهای رایج آن عبارتند از:
* ساخت و ساز: جوشکاری سازههای فلزی، پلها، ساختمانها و …
* خودروسازی: جوشکاری قطعات خودرو، بدنه خودرو و …
* کشتیسازی: جوشکاری بدنه کشتی، قطعات داخلی کشتی و …
* صنایع نفت و گاز: جوشکاری لولههای نفت و گاز، مخازن و …
* صنایع هوافضا: جوشکاری قطعات هواپیما، فضاپیما و …
مزایای جوشکاری با قوس الکتریکی:
* سرعت بالا: جوشکاری با قوس الکتریکی در مقایسه با برخی روشهای دیگر جوشکاری، سرعت بالایی دارد.
* هزینه پایین: تجهیزات جوشکاری با قوس الکتریکی معمولاً ارزانتر از سایر روشهای جوشکاری است.
* قابلیت استفاده در شرایط مختلف: جوشکاری با قوس الکتریکی را میتوان در شرایط مختلف آب و هوایی و محیطی انجام داد.
* تنوع کاربرد: جوشکاری با قوس الکتریکی برای جوشکاری انواع فلزات و قطعات با ضخامتهای مختلف مناسب است.
معایب جوشکاری با قوس الکتریکی:
* نیاز به مهارت: جوشکاری با قوس الکتریکی نیاز به مهارت و تجربه کافی دارد.
* خطرات ایمنی: جوشکاری با قوس الکتریکی میتواند خطراتی مانند سوختگی، برق گرفتگی و آسیب به چشمها داشته باشد.
* ایجاد دود و گاز: جوشکاری با قوس الکتریکی میتواند دود و گازهای مضر تولید کند.