جوشکاری استیل، فرآیند اتصال دو یا چند قطعه فولاد ضد زنگ (استیل) به یکدیگر است. این فرآیند با استفاده از حرارت بالا و گاهی اوقات با کمک یک فلز پرکننده، باعث می‌شود که قطعات در محل اتصال به هم ذوب شده و پس از سرد شدن، یک اتصال یکپارچه و محکم ایجاد کنند.
اهمیت اصلی جوشکاری استیل در این است که خواص کلیدی این فلز، به‌ویژه مقاومت در برابر خوردگی و ظاهر زیبا، در فرآیند جوشکاری حفظ شود. اگر فرآیند به درستی انجام نشود، ممکن است لایه محافظتی کروم در سطح استیل آسیب ببیند و باعث شود محل جوش به سرعت زنگ بزند یا تغییر رنگ دهد. به همین دلیل، جوشکاری استیل نیازمند دقت و تکنیک‌های خاصی است که آن را از جوشکاری فلزات دیگر متمایز می‌کند.
برای مثال، در فرآیند جوشکاری استیل باید از گازهای محافظ استفاده شود تا از تماس فلز مذاب با اکسیژن هوا جلوگیری شود و از این طریق خواص ضد زنگ آن حفظ گردد.
جوشکاری استنلس استیل روشی است جهت اتصال قطعات استیل. این کار با استفاده از الکترود جوشکاری استیل انجام می شود.
فرآیند جوشکاری استیل، بسته به ضخامت و پوشش مواد تغییر می کند.
چرا الکتروجوشکاری استیل از اهمیت بالایی برخوردار است؟
جوشکاری استیل نیازمند دقت و تکنیک‌های خاصی است تا خواص منحصر به فرد آن حفظ شود. اگر فرآیند جوشکاری به درستی انجام نشود، ممکن است مشکلاتی مانند حساسیت به خوردگی، کاهش استحکام و تغییر رنگ در محل جوش ایجاد شود. به همین دلیل، انتخاب روش مناسب و رعایت اصول فنی در این نوع جوشکاری بسیار مهم است.
انواع روش‌های الکتروجوشکاری استیل:
روش‌های مختلفی برای جوشکاری استیل وجود دارد که هر کدام مزایا و محدودیت‌های خاص خود را دارند. مهم‌ترین این روش‌ها عبارتند از:
* جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود دستی (SMAW): این روش که به نام جوشکاری با الکترود استیل روکش‌دار نیز شناخته می‌شود، یکی از رایج‌ترین روش‌هاست. از الکترودهای مخصوص استیل استفاده می‌شود که روکش آن‌ها گاز محافظ را در حین جوشکاری تولید می‌کند.
* جوشکاری تحت گاز محافظ با الکترود تنگستن (GTAW یا TIG): این روش که به “تیگ” معروف است، از یک الکترود تنگستن غیرمصرفی و گاز محافظ (معمولاً آرگون) استفاده می‌کند. جوشکاری تیگ کیفیت بسیار بالایی تولید می‌کند و برای جوشکاری ورق‌های نازک استیل ایده‌آل است.
* جوشکاری تحت گاز محافظ با الکترود مصرفی (GMAW یا MIG): در این روش که به “میگ” شناخته می‌شود، یک سیم جوش به صورت پیوسته از طریق تورچ تغذیه می‌شود و گاز محافظ (معمولاً ترکیبی از آرگون و کربن دی‌اکسید) از آن محافظت می‌کند. جوشکاری میگ سرعت بالایی دارد و برای کارهای صنعتی با حجم بالا مناسب است.
نکات کلیدی در جوشکاری استیل:
برای دستیابی به یک جوش با کیفیت در استیل، رعایت نکات زیر ضروری است:
* انتخاب نوع استیل: استیل انواع مختلفی دارد (مانند استیل‌های آستنیتی، فریتی، و مارتنزیتی) که هر کدام خواص جوشکاری متفاوتی دارند. انتخاب الکترود جوشکاری استیل و روش جوشکاری باید بر اساس نوع استیل انجام شود.
* تمیزکاری سطح: قبل از جوشکاری، سطح قطعه باید کاملاً از هرگونه آلودگی، چربی، زنگ‌زدگی و رنگ پاک شود.
* انتخاب گاز محافظ: گاز محافظ نقش حیاتی در جلوگیری از اکسیداسیون و حفظ خواص مکانیکی جوش دارد.
* کنترل حرارت: استیل حساسیت زیادی به حرارت دارد. کنترل دقیق دمای ورودی و جلوگیری از گرمایش بیش از حد می‌تواند از مشکلاتی مانند اعوجاج و کاهش مقاومت به خوردگی جلوگیری کند.
* پس‌جوشکاری: گاهی اوقات پس از جوشکاری، نیاز به عملیات حرارتی یا تمیزکاری سطح (مانند استفاده از محلول‌های اسیدی) برای از بین بردن لایه‌های اکسیدی و افزایش مقاومت به خوردگی وجود دارد.