جوشکاری تیگ

جوشکاری تیگ

جوشکاری TIG / جوشکاری آرگون / Tungsten Inert Gas / جوشکاری قوسی با الکترود تنگستن با حفاظت گاز خنثی

GTAW

از انواع جوشکاری با قوس الکتریکی است .

جوشکاری با گاز  آرگون جوشکاری قوس تنگستن تحت پوشش گاز محافظ است .

یکی از مهمترین روش های جوشکاری در صنایع مختلف کوچک و بزرگ پتروشیمی، نظامی، دریایی، هوایی، نیروگاه‌های برق و … می باشد.

خاطر استفاده از گاز آرگون در این فرایند جوشکاری ، بنام جوش آرگون متداول است.

از فرایند جوشکاری آرگون می توان برای جوشکاری فلزات سخت و غیر سخت، آهنی و غیرآهنی در تمام ضخامت ها استفاده کرد.

برای ذوب دو قطعه کار و اتصال آن ها الکترود تنگستن بکار میرود.

در طول فرآیند جوش GTAW از گاز محافظ داخل کپسول و هدایت آن به سمت تورچ جوشکاری استفاده می شود. با تمام مزایای این روش البته نرخ رسوب و سرعت جوش کم و گران بودن آن جزو معایب جوشکاری TIG به شمار می آید.

اصول کار جوشکاری تیگ

در جوشکاری تیگ، از یک الکترود تنگستنی غیرمصرفی استفاده می‌شود که با ایجاد قوس الکتریکی بین الکترود و قطعه کار، حرارت لازم برای ذوب فلز را فراهم می‌کند. برای محافظت از حوضچه مذاب در برابر آلودگی‌های محیطی، از یک گاز بی‌اثر مانند آرگون یا هلیوم استفاده می‌شود. این گاز، یک محیط خنثی ایجاد می‌کند که از اکسید شدن فلز جلوگیری می‌کند.

تجهیزات مورد نیاز در جوشکاری تیگ

* منبع تغذیه: برای ایجاد جریان الکتریکی مورد نیاز.

* مشعل جوشکاری: حاوی الکترود تنگستنی و نازل برای خروج گاز محافظ.

* کپسول گاز: حاوی گاز آرگون یا هلیوم.

* سیم جوش: برای پر کردن حوضچه مذاب (در برخی موارد).

* لوازم جانبی: عینک ایمنی، دستکش، ماسک جوشکاری و …

مزایای جوشکاری تیگ

* کیفیت جوش بالا: جوش‌های تیگ بسیار تمیز و دقیق هستند و ظاهر زیبایی دارند.

* قابلیت جوشکاری طیف وسیعی از فلزات: از جمله فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس و تیتانیوم.

* کنترل دقیق بر روی فرآیند جوشکاری: امکان تنظیم دقیق پارامترهای جوشکاری مانند جریان، ولتاژ و سرعت جوشکاری.

* جوشکاری در موقعیت‌های مختلف: امکان جوشکاری در حالت‌های مختلف مانند تخت، عمودی و بالای سر.

معایب جوشکاری تیگ

* سرعت پایین: نسبت به برخی روش‌های دیگر جوشکاری، سرعت جوشکاری تیگ کمتر است.

* هزینه بالا: تجهیزات و گازهای مورد استفاده در جوشکاری تیگ نسبت به سایر روش‌ها گران‌تر هستند.

* نیاز به مهارت بالا: جوشکاری تیگ نیازمند مهارت و تجربه بالایی است.

کاربردهای جوشکاری تیگ

* صنعت خودروسازی: جوشکاری قطعات بدنه خودرو، شاسی و قطعات حساس.

* صنعت هوافضا: جوشکاری قطعات هواپیما و ماهواره.

* صنعت پزشکی: ساخت تجهیزات پزشکی مانند ابزار جراحی.

* صنعت الکترونیک: جوشکاری قطعات الکترونیکی حساس.

* صنعت کشتی‌سازی: جوشکاری قطعات کشتی.

انواع گاز محافظ در جوشکاری تیگ

* آرگون: رایج‌ترین گاز محافظ در جوشکاری تیگ است و برای جوشکاری اکثر فلزات استفاده می‌شود.

* هلیوم: نفوذ بیشتری نسبت به آرگون دارد و برای جوشکاری فلزات با ضخامت بالا و سرعت جوشکاری بالاتر استفاده می‌شود.

* مخلوطی از آرگون و هلیوم: برای دستیابی به بهترین نتایج، گاهی از مخلوطی از این دو گاز استفاده می‌شود.

نکات مهم در جوشکاری تیگ

* انتخاب الکترود مناسب: نوع الکترود تنگستنی بسته به نوع فلز پایه و شرایط جوشکاری انتخاب می‌شود.

* تنظیم صحیح پارامترهای جوشکاری: جریان، ولتاژ و سرعت جوشکاری باید بر اساس نوع فلز، ضخامت ورق و نوع گاز محافظ تنظیم شوند.

* استفاده از تجهیزات ایمنی: استفاده از عینک ایمنی، دستکش، ماسک جوشکاری و لباس کار مناسب الزامی است.

تفاوت اصلی جوشکاری تیگ و جوشکاری میگ

سرعت جوشکاری میگ بسیار سریع تر از تیگ می باشد.

در تیگ استفاده از سیم جوش ضرورتی ندارد اما در میگ الزامی است.

در تیگ،سیم جوش به صورت دستی تعبیه می شود اما در میگ سیم جوش به سرعت و دائما توسط دستگاه تامین می گردد.

در جوش تیگ نیاز به جریان الکتریکی DC و AC می باشد اما جریان الکتریکی DC با قطب معکوس در جوش تیگ استفاده می شود.

سیم جوش در جوش کاری میگ به جای الکترود استفاده میشود اما در روش تیگ، تنگستن به عنوان الکترود مصرف نشدنی مورد استفاده قرار می گیرد.

برای جوش صفحات نرم و ظریف و انواع فلزات در ضخامت های مختلف میتوان از روش تیگ استفاده نمود اما جوش میگ تنها مناسب فولاد معمولی، استیل و آلومینیوم در ضخامتهای متفاوت است.