ترموفرمینگ ، فرآیندی است که در آن یک ورق پلاستیکی ترمو پلاست تحت حرارت قرار گرفته و سپس با استفاده از فشار به شکل یک قالب سه بعدی درمی‌آید. این روش یکی از روش‌های پرکاربرد شکل‌دهی و فرم دهی پلاستیک‌هاست که در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی، خودرو، پزشکی و… کاربرد وسیعی دارد.
مراحل ترمو فرمینگ
* گرم کردن ورق: ورق پلاستیکی تا دمایی مشخص گرم می‌شود تا نرم و شکل‌پذیر شود.
* شکل‌دهی: ورق نرم شده روی یک قالب قرار گرفته و با استفاده از خلاء یا فشار هوا به داخل حفره‌های قالب کشیده می‌شود و شکل قالب را به خود می‌گیرد.
* سرد شدن و برش: پس از شکل‌دهی، محصول در قالب سرد شده و سپس از قالب جدا شده و قسمت‌های اضافی آن برش داده می‌شود.
مزایای ترمو فرمینگ
* سرعت و دقت بالا: این فرآیند نسبت به برخی روش‌های دیگر شکل‌دهی سریع‌تر بوده و دقت بالایی در تولید محصولات دارد.
* هزینه تولید پایین: به دلیل سادگی تجهیزات و فرآیند، هزینه تولید در این روش نسبت به روش‌هایی مانند قالب‌گیری تزریقی کمتر است.
* تنوع محصولات: با استفاده از ترمو فرمینگ می‌توان طیف وسیعی از محصولات با اشکال پیچیده و متنوع تولید کرد.
* مصرف کم مواد اولیه: در این روش مقدار کمی از مواد اولیه هدر می‌رود.
* امکان تولید محصولات توخالی: ترموفرمینگ برای تولید محصولات توخالی بسیار مناسب است.
کاربردهای ترمو فرمینگ
* بسته‌بندی: تولید ظروف یکبار مصرف، بسته‌بندی مواد غذایی، بسته‌بندی محصولات الکترونیکی و…
* خودرو: تولید قطعات داخلی خودرو مانند داشبورد، روکش درها و…
* پزشکی: تولید ظروف آزمایشگاهی، بسته‌بندی تجهیزات پزشکی و…
* تبلیغات: تولید تابلوهای تبلیغاتی، محصولات تبلیغاتی و…
* صنعت ساختمان: تولید پنل‌های سقفی، دیوارپوش‌ها و…
انواع ترموفرمینگ
* ترموفرمینگ با خلاء: در این روش با ایجاد خلاء در زیر ورق، ورق به داخل قالب کشیده می‌شود.
* ترموفرمینگ با فشار مثبت: در این روش با اعمال فشار مثبت هوا به سطح بالایی ورق، ورق به داخل قالب رانده می‌شود.
* ترموفرمینگ مکانیکی: در این روش از نیروی مکانیکی برای شکل‌دهی ورق استفاده می‌شود.
مواد قابل استفاده در ترموفرمینگ
* پلی‌اتیلن (PE): برای تولید ظروف یکبار مصرف، بسته‌بندی مواد غذایی و…
* پلی‌پروپیلن (PP): برای تولید ظروف مقاوم در برابر حرارت، بسته‌بندی مواد غذایی و…
* پلی‌استیرن (PS): برای تولید ظروف یکبار مصرف، بسته‌بندی مواد غذایی و…
* پلی‌کربنات (PC): برای تولید محصولات با استحکام بالا مانند لنزهای چراغ خودرو و…
- *
PET: برای تولید ظروف شفاف و مقاوم در برابر ضربه