ال جی اس (LGS)

Light Gauge Steel

ال جی اس (LGS) به ورق‌های فولادی گالوانیزه‌ای گفته می‌شود که ضخامت آن‌ها معمولاً بین 0.6 تا 2.5 میلی‌متر است.

ال جی اس (LGS) مخفف Light Gauge Steel به معنای « فولاد با ضخامت کم » است.

این ورق‌ها به روش نورد سرد (Cold Rolling) شکل‌دهی می‌شوند. یعنی برخلاف تیرآهن‌های معمولی که به صورت گداخته و داغ شکل می‌گیرند، این ورق‌ها در دمای محیط و با عبور از زیر غلتک‌های دقیق به شکل پروفیل‌های فنی (مثل C و U) در می‌آیند.

تفاوت LGS وLSF و CFS

• ​LSF (Light Steel Framing):
  سیستم ساختمانی ساخته شده با LGS
  سیستم کامل سازه‌ای با قاب فولادی سبک برای ساخت ساختمان (دیوار، سقف، کف).
• ​LGS (Light Gauge Steel):
  فولاد نورد سرد سبک مخصوص ساختمان
  نسخه ساختمانی و دقیق‌تر CFS با ورق نازک مخصوص سازه‌های سبک.(CFLGS
• CFS (Cold Formed Steel):
  جنس و روش تولید مقطع
  فولاد که به روش سرد شکل داده شده
• رول‌فرمینگ (Roll Forming):
  نوعی روش تولید مقطع فلزی
  فرآیند شکل‌دهی پیوسته ورق فلزی با غلتک‌ها

ویژگی‌های فیزیکی ال جی اس (LGS)

•  ضخامت: معمولاً بین 0.6 تا 2.5 میلی‌متر.
• پوشش گالوانیزه: به دلیل ضخامت کم، این فولاد حتماً باید با لایه‌ای از روی (Zinc) پوشانده شود تا در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی کاملاً مقاوم باشد.
•  وزن بسیار کم: به دلیل ضخامت پایین، حمل و نقل و نصب آن توسط نیروی انسانی و بدون نیاز به جرثقیل‌های سنگین امکان‌پذیر است.
•  انعطاف در شکل‌دهی: به دلیل روش نورد سرد، می‌توان مقاطع را با مقاطع مختلف تولید کرد.
• ​نسبت مقاومت به وزن بالا: بسیار سبک‌تر از بتن و فولاد گرم، اما با ظرفیت باربری مهندسی شده.
• ​دقت میلی‌متری: تولید توسط دستگاه‌های CNC باعث می‌شود خطای انسانی در ابعاد مقاطع به صفر برسد.
• ​تنوع در ابعاد: امکان تولید در ضخامت‌ها و پهناهای مختلف (از ۶۰ تا ۳۰۰ میلی‌متر) بسته به نیاز سازه.

جزییات فنی و تخصصی

برای یک اجرای مهندسی و استاندارد ال جی اس (LGS)، توجه به پارامترهای زیر حیاتی است:

• تنش تسلیم (Yield Strength):
  فولاد مورد استفاده معمولاً دارای تنش تسلیم 250 تا 350 مگاپاسکال است.
•  اتصالات:
  اتصال مقاطع به یکدیگر عمدتاً از طریق پیچ‌های سرمته‌ای (Self-Drilling Screws) انجام می‌شود.
• مهاربندی (Bracing)
  به دلیل نازک بودن ورق‌ها، مقاومت در برابر بارهای جانبی (باد و زلزله) از طریق بادبندهای تسمه‌ای (K-Bracing) یا پانل‌های پوششی (OSB یا سمنت برد) تامین می‌شود.

کاربرد مقاطع ال جی اس (LGS)

 ساختمانی (سازه اصلی و الحاقی)

• سیستم LSF: ساخت کامل ویلاها، آپارتمان‌های میان‌مرتبه و شهرک‌های مسکونی.
•  اضافه بنا (اضافه اشکوب): بهترین متریال برای افزایش طبقه روی ساختمان‌های قدیمی به دلیل وزن بسیار سبک.
• سوله‌های سبک: احداث سالن‌های صنعتی، انبارها و آشیانه‌های با دهانه متوسط.

 اجزای غیرسازه‌ای

در ساختمان‌های بلندمرتبه بتنی یا فلزی، LGS به عنوان مکمل برای افزایش سرعت و کاهش وزن استفاده می‌شود:

• دیوارهای غیرباربر (Enclosure): استفاده به عنوان وال‌پست و درای‌وال‌های پیرامونی.
• سقف‌های کاذب و دکوراتیو: زیرسازی سقف‌های پیچیده و مدرن. (سیستم کناف)
• سیستم‌های نما: شاسی‌کشی نماهای خشک (سمنت برد، ترموود، کامپوزیت).

تجهیزات صنعتی و زیرساختی

• تجهیزات انرژی نو: استراکچر و پایه نگهدارنده پنل‌های خورشیدی (Solar Racking).
•  انبارداری مدرن: تولید سیستم‌های قفسه‌بندی پالت‌راک و نیم‌طبقه‌های پیش‌ساخته صنعتی.
•  کشاورزی هوشمند: ساخت اسکلت گلخانه‌های صنعتی و سالن‌های پرورش دام.

مبلمان شهری و سازه‌های خاص

• کانتینر و کانکس: ساخت اتاقک‌های مدیریتی، سرویس‌های بهداشتی پیش‌ساخته و کاروان‌های مسافرتی.
•  مبلمان شهری: ایستگاه‌های اتوبوس، کیوسک‌های خدمات شهری و بیلبوردهای تبلیغاتی.
•  سازه‌های موقت: نمایشگاه‌ها، کمپ‌های اضطراری و بیمارستان‌های صحرایی.

مقایسه‌ کاربرد ال جی اس (LGS)

• مسکونی (LSF)
  مزیت: سرعت خیره‌کننده و دقت اجرا
  بازار هئدف: سازندگان ویلا و انبوه‌سازان
• تجاری (اضافه بنا
  مزیت: عدم نیاز به تقویت فونداسیون
  بازار هئدف: مالکین آپارتمان‌های قدیمی
• صنعتی (انبار/انرژی)
  مزیت: مقاومت بالا در برابر خوردگی
  بازار هئدف: نیروگاه‌های خورشیدی و کارخانجات
• اجزای نما و داخلی
  مزیت: حذف جوشکاری و سبک‌سازی
  بازار هئدف: برج‌سازان و معماران داخلی

انواع اصلی مقاطع ال جی اس (LGS)

مقطع C-Shape – (استاد – Stud)

این پرکاربردترین مقطع در LSF است. لبه‌های این مقطع به سمت داخل خم شده‌اند (Lip) که باعث می‌شود صلبیت و قدرت باربری عمودی آن به شدت افزایش یابد.

• کاربرد: به عنوان ستون‌های عمودی در دیوارها و تیرچه‌های سقف (Joist).
• ویژگی: دارای سوراخ‌هایی (Punch) برای عبور لوله‌های تأسیسات است.

 U-Shape – (رانر – Runner / Track)

این مقطع فاقد لبه‌های خمیده (Lip) است تا مقطع C-Shape بتواند به راحتی داخل آن قرار بگیرد.

• کاربرد: به عنوان ریل افقی در بالا و پایین دیوارها، و همچنین دور تا دور بازشوهای در و پنجره.
• ویژگی: نقش مهارکننده و تعیین‌کننده مسیر دیوار را دارد.

 Z-Shape – (زد)

شکل ظاهری آن شبیه حرف Z انگلیسی است. این هندسه باعث می‌شود که مقطع مقاومت خمشی بسیار بالایی داشته باشد.

• کاربرد: عمدتاً در سقف‌های شیب‌دار و به عنوان «لاپه» (Purlin) برای نگه داشتن پوشش نهایی سقف (مانند ورق‌های گالوانیزه یا ساندویچ پانل) استفاده می‌شود.

مقطع Hat-Channel (کلاهی یا فِرینگ)

این مقطع ارتفاع کمی دارد و شبیه به کلاه لبه‌دار است. در ایران گاهی به آن پروفیل F47 یا پروفیل‌های زیرسازی کناف نیز می‌گویند (در ابعاد سبک‌تر).

• کاربرد: برای زیرسازی نما یا سقف کاذب استفاده می‌شود. وقتی بخواهیم لایه نهایی (مثل کناف یا نمای چوبی) را با فاصله کمی از سازه اصلی نصب کنیم، از این مقطع استفاده می‌کنیم.

نبشی‌ها و اتصالات L-Shape (Angle)

مقاطع ساده‌ای هستند که برای تقویت کنج‌ها و اتصال دو عضو عمود بر هم استفاده می‌شوند.

•  کاربرد: مهار دیوارهای غیرباربر به سازه اصلی و تقویت اتصالات تیر به ستون.

مقایسه‌ای کاربرد مقاطع ال جی اس (LGS)

•  C-Shape
  نام متداول : استاد (Stud)
  نقش: ستون باربر و تیرچه
  اولویت طراحی: تحمل بارهای ثقلی (وزن)
• U-Shape
  نام متداول : رانر (Track)
  نقش: مهار افقی و ریل
  اولویت طراحی: حفظ هندسه و راستای دیوار
• Z-Shape
  نام متداول : پروفیل زد
  نقش: زیرسازی سقف شیب‌دار
  اولویت طراحی: مقاومت در برابر بار برف و باد
• Hat-Shape
  نام متداول : رزیلنت چنل
  نقش: زیرسازی نما و سقف
  اولویت طراحی: حذف پل‌های حرارتی و صوتی

فرآیند طراحی و تولید ال جی اس (LGS)

تولید ال جی اس (LGS) کاملاً مکانیزه و مبتنی بر فایل‌های خروجی نرم‌افزارهای مهندسی است:

• طراحی مهندسی:
  محاسبات سازه در نرم‌افزارهایی مثل SAP2000 یا نرم‌افزارهای تخصصی مثل Vertex BD انجام می‌شود.
• تولید هوشمند:
  نقشه شاپ‌درایینگ مستقیم به دستگاه CNC و Roll Forming ارسال می‌شود.
• جزییات زنی:
  دستگاه به‌صورت خودکار محل پیچ‌ها، جای عبور تاسیسات (Service Holes) و برش‌ها را اعمال می‌کند.
• کدگذاری:
  هر قطعه دارای یک کد اختصاصی است که در محل کارگاه، مثل قطعات لگو، طبق نقشه به هم متصل می‌شوند.
• بسته بندی

برند های معروف ال جی اس (LGS)

برندهای برتر ماشین‌آلات ال جی اس (LGS)

• فریم‌کد (FRAMECAD)، نیوزیلند 🇳🇿  مشهورترین برند جهانی که پکیج کامل (نرم‌افزار + سخت‌افزار) را ارائه می‌دهد.
•  هاویک (Howick)، نیوزیلند🇳🇿 پیشرو در تولید دستگاه‌های فوق دقیق با قابلیت‌های خاص مهندسی.
• بردبری (Bradbury)، آمریکا🇺🇸 غول صنعت رول‌فرمینگ با ماشین‌آلات سنگین و با دوام.
• دراسترن (Dreistern)، آلمان🇩🇪 متخصص در مهندسی دقیق و سیستم‌های تولید با سرعت بالا.
•  دالان (Dallan)، ایتالیا🇮🇹 پیشرو در خطوط تولید تمام اتوماتیک مقاطع ظریف و با کیفیت.
•  آرکی‌تک (Arkitech)، ترکیه🇹🇷 یکی از برندهای محبوب در منطقه خاورمیانه و ایران به دلیل خدمات پس از فروش.

برندهای معتبر تولیدکننده و مجری در ایران

• پیام دشت پارس (Payam Dasht Pars)🇮🇷 یکی از قدیمی‌ترین مجموعه‌ها با خطوط تولید استاندارد.
• سازه گستران فراگیر (SGF)🇮🇷 متخصص در طراحی و اجرای سازه‌های مدرن LSF.
• سی‌بن (C-Bon)🇮🇷 فعال در زمینه تولید مقاطع و اجرای پروژه‌های ساختمانی.

تامین‌کنندگان مواد اولیه (ورق گالوانیزه) ال جی اس (LGS)

• فولاد مبارکه (Mobarakeh Steel)، ایران 🇮🇷معتبرترین تامین‌کننده ورق‌های سرد و گالوانیزه.
• هفت الماس (Haft Almas)، ایران🇮🇷 متخصص در تولید ورق‌های گالوانیزه با ضخامت‌های دقیق.
• فولاد امیرکبیر کاشان (Amirkabir Kashan Steel)، ایران🇮🇷 از تولیدکنندگان تراز اول ورق گالوانیزه.

نکات مهم در انتخاب برند و خرید

• اگر الویت کیفیت  است: اولویت با شرکت‌هایی است که از تکنولوژی FRAMECAD یا Howick استفاده می‌کنند.
•  اگر اولویت با هزینه است: برندهای داخلی که از ورق‌های ارزانتر و دستگاه‌های تولید ترکیه یا چین استفاده می‌کنند، مقرون‌به‌صرفه‌تر هستند.
• ​نوع ورق: حتماً از ورق فولاد برندهای معتبر با کوتینگ (پوشش روی) حداقل ۱۸۰ گرم بر متر مربع باشد.
• ​نرم‌افزار طراحی: در تکنولوژی LGS، “نرم‌افزار طراحی” به اندازه خود دستگاه اهمیت دارد. برندهایی که از نرم‌افزارهای یکپارچه مثل Framecad یا Vertex BDاستفاده می‌کنند، خطای کمتری در زمان نصب دارند.
  اطمینان حاصل کنید که طراحی با نرم‌افزارهایی  انجام شده و دفترچه محاسبات دارد.​
• کدگذاری قطعات: تمام مقاطع ارسالی به پروژه باید دارای لیبل یا کد حک شده باشند تا در زمان نصب خطایی رخ ندهد.
• بهینه‌سازی طراحی: یک طراحی مهندسی‌شده می‌تواند با استفاده از مقاطع با گرید بالاتر (G550)، وزن کل آهن مصرفی را تا ۱۵٪ کاهش دهد، بدون اینکه پایداری سازه به خطر بیفتد.
• ​خرید مستقیم از کارخانه: به جای واسطه‌ها، مستقیماً با واحدهای تولیدی که دستگاه Roll Forming دارند وارد مذاکره شوید.
• ​شرط بازرسی: در قرارداد قید کنید که قبل از بارگیری، امکان بازدید از کارخانه و تطبیق ضخامت ورق با کولیس را داشته باشید.

خرید ال جی اس (LGS)

خرید ال جی اس (LGS) به صورت کیلویی است و بر اساس نقشه، وزن آهن مصرفی خریداری میشود . در ساخت سازه ها با ال جی اس قیمت بر اساس متر مربع زیربنای ساختمان محاسبه می‌شود. اغلب خرید متریال و انجام  تمام مراحل از  بر عهده تامین‌کننده  است.

عوامل موثر در قیمت ال جی اس (LGS)

• مشخصات فنی ورق (Raw Material)
  این بخش بیش از ۷۰٪ قیمت متریال را تشکیل می‌دهد:
  • ضخامت ورق (Thickness): ورق‌های مورد استفاده در LGS معمولاً بین 0.6 تا 2.5 میلی‌متر هستند. ورق‌های نازک‌تر فرآیند تولید حساس‌تری دارند و ورق‌های ضخیم‌تر وزن سازه را بالا می‌برند.
  • درجه سختی فولاد (Grade): استفاده از فولادهای با تنش تسلیم بالا (مانند G350 یا G550 مگاپاسکال) قیمت بالاتری نسبت به فولادهای معمولی دارند اما باعث می‌شوند سازه با وزن کمتری طراحی شود.
  • میزان پوشش روی (Coating Class): استاندارد پوشش گالوانیزه (Zinc Coating) تعیین‌کننده عمر سازه است. ورق با پوشش Z180 (۱۸۰ گرم بر متر مربع) ارزان‌تر از ورق Z275 است. در مناطق مرطوب، الزام استفاده از Z275 قیمت متریال را افزایش می‌دهد.
• نوسانات بازار و لجستیک
  عواملی که خارج از محیط کارخانه بر قیمت اثر می‌گذارند:
  • قیمت جهانی روی (Zinc) و فولاد: از آنجا که بخش بزرگی از قیمت ورق گالوانیزه مربوط به لایه “روی” است، نوسانات قیمت LME (بورس فلزات لندن) مستقیماً قیمت مقاطع LGS را تغییر می‌دهد.
  • نوسانات ارزی
  • برند کارخانه تولیدکننده ورق: در ایران، قیمت ورق فولاد مبارکه (Mobarakeh Steel) به دلیل کیفیت و استاندارد بالا، معمولاً لیدر بازار است و نسبت به سایر تولیدکنندگان (مانند ورق‌های وارداتی یا متفرقه) قیمت بالاتری دارد.
•  فرآیند تولید (Manufacturing)
  هزینه‌ای که در کارخانه رول‌فرمینگ به ورق اضافه می‌شود:
  • پرت ورق (Scrap Rate): دستگاه‌های پیشرفته CNC (مثل FRAMECAD) میزان پرت ورق را به زیر ۱٪ می‌رسانند. دستگاه‌های قدیمی یا غیرهوشمند پرت بیشتری دارند که هزینه نهایی متریال را برای مشتری بالا می‌برد.
  •  پیچیدگی پانچ و برش: هرچه طراحی سازه نیاز به سوراخ‌کاری‌های تاسیساتی، جای پیچ و برش‌های خاص بیشتری داشته باشد، زمان کارکرد دستگاه (Machine Time) بیشتر شده و هزینه خدمات تولید افزایش می‌یابد.
  • تیراژ سفارش: سفارش‌های با تناژ بالا همواره شامل تخفیف در خرید ورق خام و کاهش هزینه‌های راه‌اندازی دستگاه (Setup Cost) می‌شوند

وزن دهی عوامل تاثیرگذار

• قیمت ورق خام گالوانیزه
  میزان تاثیر : ۸۰٪
  وابستگی : بورس کالا و نرخ ارز
• میزان کوتینگ (روی)
  میزان تاثیر :  ۷٪
  وابستگی :  شرایط اقلیمی پروژه
• خدمات رول‌فرمینگ و CNC
  میزان تاثیر : ۱۰٪
  وابستگی :  تکنولوژی دستگاه
• هزینه بسته‌بندی و بارگیری
  میزان تاثیر :  ۳٪
  وابستگی : لجستیک

موضوعات مرتبط

در حال ویرایش

---